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阻燃尼龍根據不同的阻燃添加劑分類很多，市場占有量比較大的通常有兩種：鹵系阻燃尼龍和無鹵阻燃尼龍。那么，鹵系阻燃尼龍和無鹵阻燃尼龍有什么差別？

增強尼龍作為改性尼龍的基礎性要求，一般存在玻纖增強，碳纖增強兩種增強方式。不過在市場使用量上，玻纖增強尼龍遠遠大于碳纖增強尼龍。那么，為什么玻纖增強尼龍比碳纖增強尼龍市場更大？

增強：通過加入玻璃纖維、碳纖維、云母粉等纖維狀或片狀填料來達到增加材料剛性及強度的目的，如電動工具中使用的玻璃纖維增強尼龍/玻纖增強PC、用于軸流/貫流風扇的玻纖增強ABS、用于汽車零部件的玻纖增強pp等。

TPE和PVC皆為熱塑性彈性體，兩者有本質上的區別，說說兩者的特性就容易理解了。TPE是近20年來發展最快的彈性體材料，特點是柔軟，彈性好，無味，最具橡膠感，硬度廣泛可從0度到95A，一些特殊規格更可做到80D，材料可以與PP，ABS，PC，PS，PA等等工程塑粘合在一起，而不需要任何助劑和膠水，只需要二次成型即可！ TPE彈性體材料無毒環保，廣泛適用于生活用品，汽車電子，體育用品，嬰童用品等等，

現在科技日益發達塑料材料比較廣泛，那么增強阻燃尼龍材料為什么會有黃變，下面霖源實業就說一下增強阻燃尼龍材料變黃的原因。

增強尼龍注塑成型時由于內部殘留應力造成制品表面存在凸起或開裂的現象。為什么會出現應力痕？是因為增強尼龍大分鏈中存在苯環，分子取向存在差異，被取向的分子鏈要恢復自由卷曲狀態，但整個大分子鏈已經冷卻凍結，制品內部存在殘留應力大于制品抗開裂能力，形成應力痕。

PA尼龍作為一種主要的工程塑料，以其強韌、耐磨、耐油、自潤、自熄、吸震消音、耐化學藥品性及易于加工成型等優良的綜合性能，廣泛的應用于化工、機械電氣、電子、汽車、紡織等各個部門。但純PA工程塑料，由于吸水率高、尺寸穩定性較差、熱變形溫度低、低溫沖擊強度較低、機械物理性能不高等，限制了它的應用發展。為了提高PA的性能，擴大PA的應用領域，獲取更大的經濟、社會效益，世界各國都十分重視對PA材料的改性研究

很多產品用PC改性料?，特別是電工產品，還須增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金產品成型時，對注塑機塑化系統的要求是混合好、耐腐蝕。

據悉，處于低溫環境下，PP原料通常會脆化，產品容易開裂，那么如何去改善這種情況呢? 方法一：與聚乙烯PE共混，PE的低溫脆化溫度可以達-70度，添加適量的PE可以改變PP耐低溫性能，但是PE添加過量會影響PP產品的硬度及分層，PE要為線性料最好。

改性塑料是一種涉及面廣、技術含量高的塑料工業，它的市場潛力是非常巨大的。塑料工業改性技術的發展必將促進聚丙烯改性塑料性能的快速發展。普通的塑料往往會有它自身的特性和缺陷，改性塑料就是給塑料改變一下它們的性質。通過改性的塑料部件不僅能夠達到一些鋼材的強度性能，還具有質輕、色彩豐富、易成型等一系列優點。那么，改性PP塑料性能有哪些呢？

尼龍是最重要的工程塑料，尼龍中的主要品種是尼龍PA6和尼龍PA66，占絕對主導地位，尼龍的產量在五大通用工程塑料中居首位。

PC/ABS工程塑料作為世界上銷售量最大的商業化聚合物合金，近幾年都以10%左右的需求速度增長。PC/ABS較之PC提高了流動性，改善了加工性能，減少了制品對應力的敏感性，因而廣泛應用于汽車內飾塑料中。隨著人們環保意識的提高，汽車行業ELV等環保可回收法規的相繼出臺，工程塑料行業也適時的推出了新一代PC/ABS合金系列材料，它主要包括了耐水解穩定性的PC/ABS，超低光澤PC/ABS，耐化學溶劑P