改性尼龍注塑溫度不當的危害

改性尼龍注塑溫度不當的危害

     改性尼龍顆粒的很多產品都是通過注塑機來使用的，可以說，大家一提起改性尼龍顆粒就自然而然的會想到注塑機，提到注塑機又不得不想起很多注塑機上的工藝和配件，如升溫、加壓，螺桿、模具等。

    對于注塑機溫度的設定，在一般情況下是不需要調節(jié)過大的，因為干哪種活都是常年干的，只有對于新人或者新材料才會出現這種情況，如新人不熟悉機器，操作失誤或者使用新的材料不了解材料的使用溫度而導致溫度設定不當。那么如果設定不當會有哪些危害呢？

    對于溫度設定低的情況，這種情況機器無法正常運轉，或者說根本轉不動，因為改性尼龍顆粒熔體在機筒內無法熔化，電機處于吃力狀態(tài)，嚴重損害電機壽命，對于變頻器一直處于大功率輸出，變頻器危害也很大。這種情況下肯定不可以繼續(xù)加大電機電流了，只要需要升溫一段時間，機筒內熔體充分熔化，就可以輕松運轉了。

    比較棘手的是溫度設定高的情況，因為這種情況下會令更多的元件處于超負荷運轉，甚至瞬間使注塑機元件報廢，更有甚者會涉及到生產安全問題。 溫度過高首先是會導致注塑機產生熱變形。液壓元件中熱膨脹系數不同的運動部件因其配合間隙變小而卡死，引起動作失靈，影響液壓系統(tǒng)的傳動精度。然后就是高溫使得橡膠密封件變形，密封失效，降低密封性和使用壽命。還會導致部件工作質量變差，油中溶解空氣溢出，產生氣穴，致使液壓系統(tǒng)工作性能降低。液壓系統(tǒng)的理想工作溫度應介于45-50度之間，油的粘度會隨溫度變化而變化，進而影響油缸、液壓閥等工作元件。

    不僅如此，溫度調整過高使油粘度發(fā)生變化，泵的容積效率和整個系統(tǒng)的效率都會出現大面積降低，滑閥等移動部件的油膜變薄甚至被切斷，摩擦阻力加大，磨損加劇。還會發(fā)導致油變質，析出瀝青物質，降低油的使用壽命。析出的物質會嚴重影響精密原件的使用，導致壓力閥卡死而不能根據指令產生相應的動作，金屬管路伸長而彎曲，甚至劈裂等。

    其實說了這么多，都是由于新人或者新材料導致的，那么怎么避免這個問題呢？設想你的改性尼龍顆粒材料供應商在給你提供原材料的時候就提供了大致溫度、壓力設置范圍，即使是新人也知道不要超出這個范圍，否則會產生很大的影響。