改性塑料與非改性塑料的區別

改性塑料與非改性塑料的區別

      實際上“改性塑料”指的是經由在塑料樹脂中增添一種或多種其它的物質，來達成更改其原本性能、改善一方面或多方面性能，以此達到開拓其適用范圍之目的方法。經過了改性的塑膠材料通稱“改性塑料”

塑料改性的具體方法大概有如下類型：

1、增強：通過加入玻璃纖維、碳纖維、云母粉等纖維狀或片狀填料來達成加強材料剛性及強度的目的，如電動工具中使用的玻璃纖維增強尼龍等。

2、增韌：通過在塑料中加進橡膠、熱塑性彈性體等其它的物質來達到提高其韌性/沖擊強度的目的，如汽車行業、家電制造行業及工業生產用途中比較常見的增韌聚丙烯PP塑料等。

3、共混：將兩種或多種不完全相容的聚合物材料均勻的混合成大體上相容、微觀分相的混合物，以滿足需要對物理機械性能、光學性能、加工性能等方面的一些要求的方法。

4、合金：與共混類似的，但組分間相容性好，容易形成均相體系，并且可得到單一組分所無法達到的某些性能，如PC/ABS合金，或PS改性PPO等。

5、填充：通過在塑料中加入填料來達到改善物理機械性能或節約開支的目的。

6、其他改性：如使用導電性填料來降低塑料的電阻率；添加抗氧化劑/光穩定劑來改善材料的耐候性；加入顏料/燃料來改變材料的顏色、加入內/外潤滑劑使材料的加工性能得到改善、利用成核劑改變半結晶性塑料的結晶特性來改善其機械性能及光學性能等方面。

    不僅有上述物理改性方法外，還有憑借化學反應對塑料進行改性，使之得到特定性能的方法，如馬來酸酐接枝聚烯烴、聚乙烯的交聯、紡織行業中使用過氧化物來使樹脂降解以改善流動性/成纖性能等，比比皆是。

    工業制造上通常會將多種改性方法共同使用，譬如在塑料增強改性過程中為了能夠不過多損失沖擊強度而同時加入橡膠等增韌劑；或熱塑性硫化膠（TPV）的生產中同時存在物理混合和化學交聯等等。

    事實上，任何一種塑料原料在出廠時都起碼包含有一定比例的穩定劑，以預防其在儲存、運輸及加工中降解，因而、嚴格意義上的“非改性塑料”是不存在的。整句智能原創但是，在工業生產上，大多數將化工廠生產制造的基礎樹脂稱為“非改性塑料”，或“純樹脂”。