產(chǎn)品資訊

塑料產(chǎn)業(yè)在這一波疫情中發(fā)揮了重要作用，作為醫(yī)用防疫物資中的主要角色，塑料家族及其上下游原材料也再一次被推上了風(fēng)口浪尖。聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚碳酸酯（PC）、聚氨酯（PU）等材料輪番上陣，在口罩、防護(hù)服、護(hù)目鏡、消殺品包裝、醫(yī)療器械等產(chǎn)品生產(chǎn)上大顯身手，為人類與病毒之間構(gòu)建了一道防護(hù)屏障。今天我們來(lái)談?wù)劸厶妓狨ィ@種在醫(yī)療領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用的材料。

TPU（熱塑性聚氨酯彈性體）是新興的塑料品種，由于TPU具有良好的加工性、耐候性、環(huán)保性，被廣泛應(yīng)用于鞋材、管材、薄膜、滾輪、電纜電線等相關(guān)行業(yè)。 聚氨酯熱塑性彈性體又稱熱塑性聚氨酯橡膠，簡(jiǎn)稱TPU，是一種(AB)n型嵌段線性聚合物，A為高分子量(1000-6000)的聚酯或聚醚，B為含2-12直鏈碳原子的二醇，AB鏈段間化學(xué)結(jié)構(gòu)是用二異氰酸酯，通常是MDI連接。

現(xiàn)階段，銷售市場(chǎng)上常見(jiàn)的水表外殼原材料關(guān)鍵有：生鐵、銅及工程塑料。傳統(tǒng)的鑄鐵水表耐壓能力低、韌性差、不耐腐蝕，易生銹造成水質(zhì)二次污染，影響飲水安全，已逐步淘汰。銅制表殼成本居高不下，重量相比較于塑料制品較高，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，戶外使用存在被盜隱患，且銅的冶煉耗費(fèi)大量能源，與節(jié)能減排政策不相符。由于工程塑料顆粒制成的智能水表外殼，一次加工成型、衛(wèi)生環(huán)保、不易結(jié)垢、質(zhì)量輕便于安裝，已成為現(xiàn)在

大部分TPE是透明、半透明、本白色的，是很容易著色的，應(yīng)選擇合適的色粉或色母著色。一般情況下以SBC為基礎(chǔ)的TPE在著色上優(yōu)于其它類型的TPE材料。以SBC為基礎(chǔ)的TPE材料只需要較少量的色母料即可達(dá)到所需要的顏色效果，而且配好的顏色比其它類型TPE更為純凈、鮮艷。但需注意的是色母料的粘度要比TPE的粘度低，因?yàn)門(mén)PE的熔融指數(shù)比色母料高，這樣有利于分散，使顏色分布更加均勻。

影響ABS注塑件應(yīng)力的因素主要有樹(shù)脂的質(zhì)量、成型條件、制件和模具設(shè)計(jì)的合理性、制件的使用環(huán)境和過(guò)程等。樹(shù)脂的質(zhì)量對(duì)制件的應(yīng)力影響很大。揮發(fā)物多,分子量分布寬,制件應(yīng)力就大。

TPE材料的用途隨著時(shí)代的發(fā)展與進(jìn)步越來(lái)越寬廣，例如單獨(dú)成型、吹塑成型、擠出成型、二次包膠等等。同時(shí)TPE材料包膠在日常生活用品、電子電子、工業(yè)用具等方面具有廣泛的用途。那么影響TPE材料包膠效果的因素有哪些呢?

聚碳酸酯材料優(yōu)異的綜合性能、定制化產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)自由度、豐富的顏色方案可以將材料性能與美學(xué)效果有機(jī)結(jié)合，因此在中高端家電和消費(fèi)電子市場(chǎng)，聚碳酸酯對(duì)其他塑料的替代趨勢(shì)凸顯，同時(shí)伴隨聚碳酸酯原材料價(jià)格低位運(yùn)行，為工業(yè)設(shè)計(jì)師和下游終端企業(yè)提供了更經(jīng)濟(jì)可行的選擇。

PC, 英文名Polycarbonate，中文名聚碳酸酯。具有特別好的抗沖擊性能、熱穩(wěn)定性、光澤度、抑制細(xì)菌性及抗污染性，使用溫度范圍寬廣（-60~120℃）廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品外殼設(shè)計(jì)，特別是需要戶外使用產(chǎn)品。 PC的抗沖擊強(qiáng)度特別高，有優(yōu)良的機(jī)械性能，寬廣的溫度使用范圍（-60到120℃），特別是戶外耐候性優(yōu)良（有耐候抗老化級(jí)），所以在需要有抗沖擊及戶外使用的的產(chǎn)品殼體材料中應(yīng)用廣泛，如三

碳纖維增強(qiáng)塑料在飛機(jī)、火箭、導(dǎo)彈、宇宙航行方面的應(yīng)用已越來(lái)越廣泛。它首先被用于飛機(jī)制造上，可減輕飛機(jī)的自重，提高飛行效率。用碳纖維增強(qiáng)塑料代替鋁合金或鈦合金，可使飛機(jī)的總重量減輕15%，如果使用等量的燃料，飛機(jī)能增加飛行距離10%，上升率增加10%，起飛時(shí)跑道可縮短15%。

PP加玻纖即PP聚丙烯加玻纖擠出造粒而成的改性PP，PP加滑石粉則為PP聚丙烯加滑石粉擠出造粒而成的改性PP。 PP聚丙烯改性的方法有很多種，其中PP加玻纖和PP加滑石粉就是其中的兩種改性方法。

TPE材料(以SEBS為基礎(chǔ)共混改性)具有與硅膠接近的軟硬度和彈性，并且手感和環(huán)保性能可與硅膠媲美。更為重要的是，TPE材料可直接快速的注塑或擠出成型，并且，TPE材料可以100%回收利用，而材料成本與硅膠相當(dāng)或者略便宜。TPE材料它是目前用作硅膠“備胎”的候選材料，尤其是近幾年來(lái)，TPE材料替代硅膠，在醫(yī)療制品、食品包裝、餐具、日用制品、智能穿戴電子產(chǎn)品等行業(yè)己得到了廣泛應(yīng)用。

加纖改性尼龍是在尼龍PA6、PA66里面增加波纖，在熱融的時(shí)候通過(guò)加進(jìn)玻璃纖維絲共擠而成，當(dāng)然，其中也要加相容劑，穩(wěn)定劑等，這樣有利于產(chǎn)品的長(zhǎng)期使用性。甚至可以提高制品的使用年限等。